锌合金压铸厂家去毛（máo）刺（cì）的方法解析（xī）

随着社会的快（kuài）速发展，人们的脚步越来越快，城市的节奏像上了发条的火车，快的一骑（qí）绝尘，大（dà）家都讲究高效率，高速（sù）度，高质量的要求。那么对于锌（xīn）合金压铸厂商（shāng）来说，提高生产效率就提上了日程。对于大多数生产出来的锌合金压铸件来说，去毛刺是其生（shēng）产（chǎn）环节（jiē）中的一个重要环节。所以，今（jīn）天，小编就为大家讲解一些高效去毛刺的操作方法。

一、冲模去毛刺（cì）

采用制作冲模配合冲（chōng）床进行去毛刺,需要一定的冲模(粗模（mó）+精冲模)制作费，可能还需要（yào）制作整形模。适合分型面较简单的产品，效率及去毛刺效果比人工佳。

二、研磨去毛刺

此类去毛刺包含（hán）振动、喷砂、滚筒等方（fāng）式，目前企业采用（yòng）较（jiào）多,存在去除不是很干净的问题，可能（néng）需要（yào）后续（xù）人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小（xiǎo）产品。

三、冷冻去毛刺

利用降温使毛刺迅速脆（cuì）化，然后喷（pēn）射弹丸去除毛刺（cì）,设备价格大概在二三十万（wàn）,适合毛刺 壁厚较小且产品也较（jiào）小的产品。

四、热（rè）爆去毛刺

也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过（guò）将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸（zhà）产生的能量来溶解去除毛刺，设（shè）备昂贵(上（shàng）百万价（jià）格)，操作技术（shù）要求高，效（xiào）率低，副作用（yòng）(生（shēng）锈、变形)主要运用在（zài）一些高精密的零（líng）部件领域，如汽车航天等精密零部件。

五、雕刻机去（qù）毛刺

设备价格不是很贵(几万（wàn）)，适用于空间结（jié）构简单，所需（xū）去毛刺位置简（jiǎn）单有规（guī）律。

六、化学（xué）去毛刺

用电（diàn）化学反应原理，对金属材料（liào）制成的零件自动（dòng）地、有选择地完（wán）成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体（tǐ）等产品（pǐn）细小毛刺（cì）(厚（hòu）度小（xiǎo）于7丝（sī）)

七、电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法（fǎ）。电解液（yè）有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解（jiě）作用，表面会失去原有光泽，甚至（zhì）影响尺寸精度，工件去毛刺后（hòu）应经（jīng）过清洗和防锈处理（lǐ）。电解（jiě）去毛刺适用于去除零件中隐蔽（bì）部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效（xiào）率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒，适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等（děng）去毛刺，以及尖角倒圆等。

八（bā）、高压水喷射去毛刺

以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边（biān），同（tóng）时可达到清洗的目的设备（bèi）昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统