鋅合（hé）金壓鑄件出現麻點（diǎn）是為什（shí）麽（me）？

一、鋅合金壓鑄件麻點的根本原因（yīn）

1.鋅（xīn）合金壓鑄件添充時金（jīn）屬分散化成聚集液體（tǐ），髙速碰撞型壁;

2.內澆口薄厚偏小；

3.內澆口速率太快（kuài）；

4.鋅合金壓鑄件模具溫度低。

二、處理鋅合金壓鑄件麻點的相匹配對策（cè）：

1.在剛（gāng）開始燙模時會發覺金屬液流呈分散化狀。恰當設計澆注體係，防止金屬（shǔ）液造成飛濺，改進排氣管標準，防止液流卷進太多氣體;

2.在剛開始燙模時會發覺金屬液流呈噴湧狀。

3.在剛開始（shǐ）燙模時會發覺（jiào）金屬液流呈噴湧狀。

4.鋅合金壓鑄件（jiàn）表層（céng）偏暗並伴隨冷隔。提升 模具溫度（dù）至加工工藝規定範疇內（nèi），方法是接入模具加熱器或少噴（pēn）漆多燙幾模。

許多 顧客問起鋅合金壓鑄（zhù）件在（zài）鋁壓鑄時所需留意的事宜，由於鋁合金壓鑄產品關鍵用以電子（zǐ）器件，轎車，電動機和一些通訊業（yè）等；因而在製作過程中所需再加（jiā）的留意，下邊（biān）我就來跟各位淺析鋁合金型材的鋁壓鑄時所需留意的（de）事宜；

一、考慮到出模的問題

二、考慮到鋁合金壓鑄壁（bì）厚的問題（tí），薄厚的差（chà）別過交流會對添充產生危害（hài）

三、結構類型盡量減少出現造成 模具構造繁瑣的（de）構造（zào）出現，迫不得已應用好幾個抽芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會出現獨（dú）特的規（guī）定，如油泵

五、設（shè）計（jì）時充分考慮模具（jù）問題，如果有好幾個（gè）部（bù）位的抽芯位，盡可能放兩側，最好是不要放到下位抽（chōu）芯，那樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現問題。