压铸和失蜡铸造技术的区别

两种工艺都属于精密（mì）铸（zhù）造，区别很大，是两种完全不同（tóng）的铸造工艺，压铸是将熔（róng）化的金属液倒入的钢模中，通（tōng）过压铸（zhù）机挤压成型，工艺相对简单，适合熔点（diǎn）低的有（yǒu）色金（jīn）属小件（jiàn）。

失蜡铸造简单来说，首（shǒu）先制作蜡型，在蜡型上制作壳体，溶解蜡型，将金属液放入蜡型溶解的空壳中，凝固成型。工艺复杂，适用于各种合金中小型铸件（jiàn）。

那么，这两种技术的区别在哪里呢？

生产成本的投入:

压铸:缺点（diǎn）是成本高。机和模具、模具相关部件（jiàn）比其他铸造方法高。因此，在制（zhì）造件时（shí）生产大量产品更经济（jì）。

蜡铸造:蜡铸（zhù）造投入小，全过（guò）程可（kě）用手工（gōng）或自动化设备替代，相比，即使使使用一套自动化设备，蜡铸造的（de）成本低4~6倍（bèi）。

应用领域的不同:

压铸:该技术只适用于流动（dòng）性高（gāo）的金属，铸造质量必须在30克和10公斤之间。

失蜡铸造:用失蜡法精密铸造技术生（shēng）产，不仅可以批量生产，保证铸件的一致性，还可以（yǐ）避免机械加工后残留（liú）刀纹的（de）应力集（jí）中。

优缺点:优缺点:

压铸:投入（rù）成本大，需（xū）要大量生产时比较经济。通常的，铸造（zào）的铸件总是有孔隙。因此，不能进行热处（chù）理或焊接。间隙内的气（qì）体在热（rè）的作用下膨（péng）胀，内部的微小缺陷和表面的剥离。件通常有砂孔、毛刺，后期（qī）加工量较大。

蜡铸（zhù）造:蜡铸造铸件具有较高的尺寸精度和表面清（qīng）洁度，可以减（jiǎn）少机械加工作业，只要在零（líng）件要求较高的部位留下一点加工馀量即可，有些铸件只留（liú）下磨光、磨光馀量，不需要机械加工。说明采用熔模精铸技术（shù），可（kě）大（dà）大节省机床设（shè）备、加工时间、节省金属材料。