鋅合金壓（yā）鑄件廠家告訴你加工工藝需求（qiú）及麻點解決方法！！

　　​       鋅合金壓鑄（zhù）件廠家告訴你加工工藝需求及麻點解決方法！！

       1. 鋅（xīn）合金壓鑄會有一個頂針孔凹痕。 選擇合適的位置（zhì）放置頂針，力求達到頂出平衡，以減少和避免產品變形；

       2. 鋅合金壓鑄項具有進料和排渣位置。 流道的厚度（dù）一般為3〜4mm，寬度為6〜10mm，斜率為10°。 進料口的厚度一般約為0.25mm

       3. 鋅合金壓鑄內部帶扣位置的一部分需要做成傾斜的頂（dǐng）部。 傾斜頂部的厚度為5 * 5mm或更大以確保其強度，並（bìng）且角度（dù）為3°〜8°

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       4. 鋅合金壓鑄（zhù）與其（qí）他通過模具製造的產品相似（sì），並且要求的拔（bá）模角度通（tōng）常在0.5°至5°之間（取決於產品結構的高度）。 注（zhù）意拔模角太小，影響脫模和產品變形。  

       5. 鋅合金壓鑄個（gè）零件的（de）局（jú）部小壁厚應為0.3mm，平（píng）均壁厚通常應（yīng）大（dà）於0.8mm，並且拐角（jiǎo）處的（de）圓角至少應為（wéi）0.5mm（取決於具體的結構）。

       解決鋅合金壓鑄件麻點的對應方法：

       1、在開端燙模時會發現金屬液流呈渙散狀。正確設（shè）計澆注係統，防（fáng）止金屬液產生（shēng）噴濺，改進排氣條件，防止液流卷進過多氣體;

       2、在開端燙模時會發現金屬液流呈噴發狀。恰當調整內澆口厚度;

       3、在開端燙模時（shí）會發現金屬液流呈噴發狀。恰當降（jiàng）低內澆口速（sù）度;

       4、鑄件外表發暗（àn）並伴有冷隔。進（jìn）步模具溫度至工藝要求範圍內，方法是（shì）接通模具加熱器或少噴塗多燙幾模。