東莞鋅合（hé）金壓鑄件電鍍難?

　　​       東莞鋅合金壓鑄件電鍍（dù）難?

       鋅（xīn）合金壓鑄件電鍍比其他基體電鍍難。這是因為鋅（xīn）合金的化學穩定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕（shí），並且（qiě）工件在（zài）壓鑄成型時基（jī）體留有氣泡、裂紋、針孔等缺陷。

       克服缺陷的方法主要在（zài）於前處理，如毛坯檢查、機械磨拋、除油、浸蝕（shí）、活化及（jí）預鍍等。

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       鍍前對（duì）毛坯（pī）進行檢查，是（shì）保證鋅合金壓鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時（shí）表麵留有澆口（kǒu）、飛邊、橫線（xiàn）、毛刺、結瘤等缺陷。對此需進行嚴格檢查，杜絕（jué）不良品進入電鍍工序。

       將難以機械磨光或整平後會給電鍍帶來質（zhì）量問題的毛（máo）坯件予以剔除（chú），可以降低電鍍中的返修率，降低生產（chǎn）成本。

       磨光用（yòng）工具應是較軟的彈性輪（lún）子。由於鋅合金壓鑄件質地較軟（ruǎn），所以必須使用白棉布製成的磨輪(其工作麵上粘有金剛砂粒)進行磨光。把工件壓向磨輪工作麵時，磨粒能塞入輪內，使磨粒的切削能力得（dé）以減弱，從而不致造成工件的幾何形狀發生變化，且磨後（hòu）表麵更加光滑。

       不宜用粗砂（shā）粒的磨輪直接磨光，避免（miǎn）引起工件露底(下麵為多孔（kǒng）、疏鬆（sōng）結構)，磨（mó）削除去致密層，同時防止軟金屬粘（zhān）在磨輪（lún）上，降（jiàng）低被磨表麵的光滑度。

       因此，在磨輪工作麵上需塗有紅色拋光膏，使（shǐ）無數個磨粒被拋光膏所覆蓋，磨削性能得以減弱，從而獲得的表麵較為平整、光滑。